设备起重吊装作业常识:
起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,设备安装服务好,技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,聊城设备安装,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经 专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域,禁止人员站立 和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司 机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求,按节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,设备安装费用,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构 件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行 ,防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严 禁用起重机载运人员。
济南设备吊装,山东省机器设备起重设备的应急解决对策详细描述:A.事故产生后,起吊当场责任人马上向新项目应急领导组汇报,实行应急指挥者命令。另外起动施工工地应急应急预案,对事故现场开展应急解决、机构对负伤工作人员开展应急抢救,分配专职人员维护好事故现场、拨通乙烯施工工地救援电话、紧急电话、依照程序流程向乙烯项目部汇报事故产生状况,相互配合应急工作组有关部门开展事故深入分析,制订解决计划方案。B.事故预期及应急对策高空坠物及物体严厉打击、磕伤事故。a.在高处掉下跌伤或在路面遭受物体严厉打击时,打120电,另外联络乙烯施工工地救护站,开展当场临时性抢救,并送到医院抢救。b.通告工程项目应急领导组,实行应急指挥者令马上起动应急应急预案,快速采取有效劝阻事故扩散扩张。c.分配专职人员维护事故现场,不可毁坏与事故相关的物体、印痕、情况,为抢救伤者必须挪动一些物体时,务必搞好当场标示并照相。d.事故解决完毕后,应先举办分析会,调研缘故,依照“四不放过”的标准,开展调研解决。
设备安装根据中国国家标准GB/T20776—2006《起重机械分类》,起重机械按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备五大类。按照行业的使用用途分类,起重机又可分为工矿起重机、港口机械、特种船舶起重机、海上风电起重机、海工克令吊、甲板克令吊等。
中国是起重装备的生产制造大国和使用大国,随着中国工业化进程的加快,起重装备市场将具有很大的发展空间。
我国起重装备行业从20世纪五六十年始建立,在20世纪80年代之前,中国起重装备制造商都一直处于模仿学习国外技术并结合国情进行简单改进的阶段,设备吊装安装,没有自己的核心技术。这个阶段属于产品的导入期。
经过20多年的模造,进入20世纪80年代以后,国内开始注重引进消化国外技术,实现起重机械产品及关键零部件的国产化成为技术发展的主流。
目前,我国起重装备行业正处于加速发展阶段,自主创新研发制造开始成为行业发展的主流,制造商在逐步掌握核心技术之后,应用现代计算机辅助设计及分析的方法,进行自主研发和创新,开始制造出了适用于不同市场作业环境需求的产品。在这一阶段,客户对产品品质及服务的要求越来越高,行业进入优胜劣汰加速整合的时期,集中度趋于提高,有研发设计能力、出色制造能力及具备品牌优势的优质企业将获得更大的发展空间。
过去20多年,中国经济快速发展,固定资产投资不断增加,使得起重装备市场长期处于供销两旺的状态。总体来说,过去的20多年,中国的起重装备市场处于发展的初级阶段,用户对起重装备的作业性能要求高,但对技术水平的要求较低,产品价格成为用户选择起重装备的首要考虑因素。
通过一系列行之有效的措施,在2号芳烃装置,5000吨门式起重机从底部滑移系统安装、自安装系统安装到两组横梁吊装就位,仅用时4天。
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